VHLM立式车铣复合机床

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产品概要：

工作台直径1250mm-7000mm

VHLM立式车铣复合机床

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VHLM2500立式车铣复合机床

技术说明

一、结构特点

1、此机床为车铣复合式机床，适用于铸铁件、钢件及其它合金零件的高速精密加工，实现一次装夹完成车铣磨的工艺要求。

2、此机床为单刀架、单刀库横梁固定式结构，由底座、工作台、横梁、立柱、车铣刀架、车铣刀库、防护间、排屑机等组成。

3、立柱和横梁固定安装于底座平面上，接触面大，结构稳定，整体刚性高。

4、工作台的回转运动是作用在组合轴承上，齿轮齿圈均为淬火磨制处理，保证了回转精度和低噪音。

5、方滑枕截面尺寸300×300mm，导轨面淬火磨制处理，配合面贴导轨带刮研处理，精度和刚性高，寿命长。

6、配有12工位车铣复合刀库，可以自动换刀，提高批量零部件的加工效率。

7、配有工件水冷却系统和排屑机，可以实现自动排屑，方便清理，提高效率。

	双齿轮消隙箱和磨制淬火齿圈配合，消除传动中产生的间隙，实现工作台的精密分度。车加工与铣钻加工动力分离，有效降低能耗。
车铣复合双齿轮消隙箱

技术参数

X轴：刀架水平移动。Z轴：刀架垂直移动。C轴：工作台分度回转。

序号	项目				参数
1	加工范围	最大回转直径（mm）			2800
		最大切削直径（mm）			2500
		工作台直径（mm）			2500
		最大工件高度（mm）			1000
		滑枕端面到工作台面距离（mm）			10～1210
		最大工件重量（t）			8
2	速度	工作台转速（rpm）		车、磨	1～100（两挡）
				铣、钻	0.1～2
		刀架电主轴最高转速（rpm）			6000
		X、Z轴快速移动速度（m/min）			6
3	行程	X轴最大行程（mm）			-250～+1930
		Z轴最大行程（mm）			1000
4	电机功率/扭矩	C轴驱动（Kw）			37
		C轴分度（N.m）			30
		X轴进给（N.m）			30
		Z轴进给（N.m）			30
		刀架电主轴（Kw）			26
5	导轨形式	横梁（X轴）			重载滚柱直线导轨（规格55）
		滑枕（Z轴）			淬火磨制硬轨
		工作台（C轴）			大规格推力轴承
6	传动方式	工作台驱动			主电机-BF变速箱-皮带组-双齿轮消隙箱-精密磨制齿轮齿圈
		工作台分度			伺服电机-蜗轮蜗杆-双齿轮消隙箱-精密磨制齿轮齿圈
		X轴进给			伺服电机-行星减速机-滚珠丝杠
		Z轴进给
7	精度控制	X、Z轴			光栅尺闭环控制
		C轴			编码器反馈
8	工作台	工作台最大输出扭矩（N.m）			40800（短时） 35300（连续）
		工作台主轴定心方式			锥面主轴-锥孔轴承
9	立刀架	滑枕截面（mm）			300×300
		滑枕结构			方形滑枕八导轨
10	刀库	刀库工位			6（车刀）+6（铣刀或砂轮）
		刀夹接口			BT50
		刀夹			BT50-F250×200-37
11	排屑及冷却	功能形式			链板式排屑机和工件冷却水循环系统
12	液压油路	刀架平衡			刀架液压平衡缸
		油冷机			工作台轴承和变速箱润滑冷却
		自动润滑			X、Z轴导轨和丝杠润滑
13	气路	作用位置			刀架锥孔换刀吹气、气枪
14	电气控制	数控系统			FANUC 0i-TF plus
		FANUC伺服控制部分			①X轴 ②Z轴 ③C轴
		其它辅助控制			①排屑机 ②水冷却 ③液压油路部分 ④气路部分 ⑤各行程开关和安全互锁
		电气柜			配有电气柜空调，电气柜内元器件均选用施耐德、西门子等知名品牌。
15	防护	防护间			半封闭式防护间
		横梁导轨防护			钢板防护罩
		滑枕防护			刮油板
16	机床颜色	刀架、大门、刀库门			黑色
		其它钣金防护			灰白色RAL7035
		机体			黑色
17	电源气源要求	三相四线制	电压		380V±10%
			频率		50Hz±2%
			总容量		约82kVA
		压缩空气			4-6bar；300L/min
18	工作环境	温度			0~45℃
		相对湿度			≦70%

验收标准及程序

1、验收标准

1.1	精度标准	按照GB/T23582.1-2009精度标准进行精度验收（定横梁）
1.2	主要精度要求	工作台端面最大跳动（mm）	0.025/2500
		工作台径向最大跳动（mm）	0.025/2500
		垂直刀架水平移动对工作台的平行度（mm）	0.02/1000
		垂直刀架滑枕移动对工作台回转轴线的平行度（mm）在垂直于横梁的平面内在平行于横梁的平面内	在500测量长度上为0.015 在500测量长度上为0.015
		垂直刀架水平移动（X轴）的定位精度（mm）	0.015/1000
		垂直刀架水平移动（X轴）的重复定位精度（mm）	0.009/1000
		垂直刀架滑枕移动（Z轴）的定位精度（mm）	0.015/1000
		垂直刀架滑枕移动（Z轴）的重复定位精度（mm）	0.01/1000
		工作台分度精度（″）	±0.5
1.3	其它要求	其它验收标准按照技术协议

验收程序

2.1 预验收：需方安排人员在供方场地对机床进行验收，验收合格后，供方安排包装和发货。

2.2 终验收：机床在需方场地安装调试后，对机床的各动作行程、精度、外观等进行验收。

四、供货范围

1	机床本体	机床机械主体部分（单刀架、单刀库）、防护部分、电气液压部分、排屑冷却部分等。
2	标准附件	垫铁、地脚螺栓、两个刀夹等。
3	随机文件	包括机械、电气、液压的整机说明书
4	服务	①安装调试服务。 ②一年质保期内的售后服务。 ③质保期后的有偿技术支持服务。

五、机床主要外购件明细

序号	名称	品牌	型号	产地
1	两级变速箱	Baruffaldi	CE16	意大利
2	电主轴	数格	HFS-200g	台湾
3	工作台定心轴承	NSK	NN3056K	日本
4	丝杠轴承	NSK	50TAC100BSUC10PN7B	日本
5	滚珠丝杠	南京工艺	6310	国产
6	直线导轨	上银	55滚柱	台湾
7	电动润滑给油泵	TSWUKWAN	TK1006E	台湾
8	油液过滤器	TSWUKWAN	TK310B	台湾
9	流量计	NEW LIOW	SF100SD1RCBT	台湾
10	气源三联件	SMC	AC30-03DG-B	日本
11	气源压力检测	SMC	3C-IS3000-02	日本
12	限位行程开关	山武azbil	SL1-A/SL1-D	日本
13	气源干燥器	FSG	G-05	韩国
14	油冷机	雷博	LO-35P	国产
15	电气柜空调	雷博	LA-15B-H	国产
16	松刀油缸	台大	HSC115	台湾
17	增压油缸	台大	DB12U16C110V2DC24V	台湾
18	联轴器	DRW	100C32/40	韩国
19	刀库马达	NOP	240-2PL	日本
20	耐磨导轨带	Trelleborg